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氟碳铝单板下料过程有哪些讲究！！！第一步，先确认图纸上材料的要求，板材厚度，尺寸大小，歪鼻形状等。第二步，确认无误后检查基材铝合金板版面有无缺憾，凹槽，脱层，锈迹等不合格特点。第三步，按生产用图的开料尺寸要求，在交电脑桌面上编好程序，复查无误后在剪板机上开。第四步，严格控制铝单板的尺寸误差，包括边角尺度，长宽比例，板材厚度等参数，所有加工步骤须按工艺要求进行。第五步，板材的原来剪裁必须按照布局排列的先后顺序进行，以免造成材料的浪费。第六步，材料剪裁完毕后半成品须贴上加工步骤的标签，表面产品已经完成的加工工序，接下来要进行的工序等。第七步，每一款新产品在模板制作完毕后，必须进行复检，查看生产参数是否有误，一遍及时改正。铝单板下料过程的每一步都十分重要，严格控制每一步工艺的精准性才能确保铝单板的最终质量，而生产设备，技术人员的技术熟练度等因素也是决定产品质量的重要因素，任何细节都马虎不得。